“今天，你抛釉了吗”？在深圳某装饰设计公司，这句话比网络最新流行语“我们是有身份的人”更热门。设计师们对抛釉砖的热爱，跟抛釉砖在终端的高价有关。终端售价高，设计师的提成自然也高了。 　　

　　抛光砖、仿古砖等传统建陶品类，由于产能逐渐扩大、竞争加剧，价格也越来越低。而十几年来厂家一直不曾放弃的抛釉砖，由于技术革新，生产设备水平的提高，今年终于成为企业角逐的热点，业内人士戏称“满城都是全抛釉”。　

　　所谓抛釉砖，就是在砖坯表面施加一层耐磨透明釉，经烧制后再对这层透明釉进行抛光的工艺，具有抛光砖的亮度和釉面砖耐磨的特性。该品因为使用全新釉料，因而花色更丰富、绚丽，纹理也更加逼真。因此，业内有人说，“抛釉砖就是抛光砖的升级版。”也有人将抛釉砖视为仿古砖，因为从设备改造的角度来说，仿古砖生产线转产抛釉砖所需的投入更少，而抛釉砖的销售定位高端市场，也与仿古砖相似。　　

　　新兴的抛釉砖，目前在国内各区域市场均有销售，各区域市场无明显的区别，处于高价操作阶段，以设计师渠道为主，并有望在1-2年内成为未来市场的主打产品。

　　现状 　　

　　高利蓝海 佛山企业趋之若鹜　

　　“抛釉砖领域目前还是蓝海，我希望做抛釉砖的企业一起努力，实现共赢的目标。”百陶集团总裁蒲鼎新表示。　　

　　目前，推出抛釉砖的企业除新中源、新明珠、马可波罗、金意陶等一线品牌外，还有百陶、楼兰、简一、金丝玉玛、赠泰等10余家二线品牌，产品外观皆美奂美仑。除马可波罗旗下的家美陶瓷上马4条抛釉生产线之外，其它企业投入1-2条抛釉生产线的居多，抛釉砖的生产规模目前还有限，与其它建陶品类相比，竞争对手很少。　　

　　据百陶集团总裁蒲鼎新透露，全抛釉目前进口价2.8万元/吨，而国内产品仅1.5万元/吨。目前做抛釉产品，工艺上多了抛釉的程序，与仿古砖相比，总生产成本增加10元/m2左右，但其售价却远远高于目前市场上的仿古砖，利润空间较大。这也是众多企业纷纷推出全抛釉的原因之一。

　　抛釉砖在国内市场的表现，也没让厂家失望。简一陶瓷目前使用柯达机电的抛釉设备，建生产线1条，其董事长李志林表示：“销售与预期差不多，有一定的市场份额。消费者对这种新产品的接受需要一个过程，企业需一起努力做市场推广。”　　

　　国内销售 渠道以设计师为主　　

　　考古砖家也没错过此轮抛釉砖浪潮，考古砖家总经理李俊军办公室的地面上，就摆着几款仿石材的抛釉砖，其纹理效果明显优于天然石材。“考古砖家上抛釉砖，主要考虑到其经销价比较高，适合仿古砖定位高端的销售渠道。高端产品，不能像抛光砖一样卖，也不能依赖工程渠道，目前主要依靠设计师渠道。这种高价的产品，设计师也很喜欢，乐于向消费者推荐。”　　

　　而业内仿古砖一线品牌马可波罗，其清远基地下半年一次上马4条抛釉生产线，明显有依靠其强势经销商开拓市场的战略意图。　　

　　“抛釉砖的技术已近基本成熟。这种产品的市场推广与陶瓷薄板不同。陶瓷薄板，设计师都不敢用，抛釉砖则有很多设计师在用。”百陶集团总裁蒲鼎新说起抛釉砖的销售，开口就说设计师，“国内各区域市场的消费者，对新品的接受能力都提高了，销售不受区域文化、消费者心理的影响。目前我公司抛釉砖的销售，外销的份额更多，但竞争也激烈。巴西的抛釉砖比我们国内还便宜，400×450mm规格的每平方米经销价约17美元。”

　　大众品牌 国内尚为空白领域 　　

　　“等忙过这几天，我会召集媒体界的朋友，大家一起讨论如何将百陶做成大众品牌。”10月26日，百陶集团总裁蒲鼎新还在忙于服务广交会的客户，该公司行政副经理罗平透露说，这些天该公司每天派出接待客户的车辆高达100多次。　　

　　目前，在国内市场上，抛釉砖尚未形成大众品牌效应。博德微晶玻璃、简一大理石，其产品业内人士都说好，但也就是在建陶这个圈内而已。不但抛釉砖如此，发展多年的建陶、卫浴产业，又有多少品牌可以称之为大众品牌呢？“在终端消费者那里，说起箭牌大家都知道，尤其是80后、90后，但说起英牌（音），除了行业人士就没几个人知道了。”业内具有战略眼光的企业家敏感地察觉到，建陶、卫浴行业缺少大众品牌的现状，恰恰是成就大众品牌的良机。　　

　　“其实在陶瓷行业媒体上做广告，主要作用就是招商。陶瓷行业的广告水平普遍偏低，这也是一个事实。”某资深陶瓷行业人士认为，企业对广告资金的严格控制，令众多品牌只能停留在渠道开拓阶段，做行业品牌都难，何况大众品牌？　　

　　未来　　

　　前景预测 有望成为主打产品　　

　　事实上，抛釉砖的出现并非一朝之事，抛釉工艺的成熟，很可能改变中国建陶市场的整个格局。这种新一代瓷砖的出现意味着：在抛光的砖面上实现木头、石材、皮革、金属、织物、古物的仿真效果，已经成为可能。虽然抛釉砖目前仍处于起步阶段，但有人预计，未来1-2年内抛釉砖将会成为未来市场的主打产品。　　

　　百陶集团总裁蒲鼎新对抛釉砖的前景非常看好，抛釉砖目前仅占其企业总销量的1%左右，但未来发展不可限量。“2002年，百陶曾做过抛釉砖的市场分析与评估，并注册过全抛、半抛、晶抛的专利，但当时抛釉工艺的磨头技术不过关，产品质量无法保证。现在抛釉砖的技术已经取得突破。抛釉砖利润高，在西班牙、意大利、巴西等国外市场已经形成一种趋势，能够代表建陶产品的未来发展趋势。建陶产业下一波产品升级，抛釉砖将是主角。以前做建陶，大家都想做一种能够替代天然石材的砖，目前抛釉砖各方面的性能，已经能够与天然石材相媲美，而石材市场正在萎缩，需要一种替代产品。”　　

　　对抛釉砖的前景，业内也有人持观望态度。考古砖家总经理李俊军表示，抛釉砖成为市场主打产品，需要时间，一方面是市场培育，一方面是厂家的设备升级，主要是抛光砖厂家的升级，从技术、产品设计各方面，对抛釉砖进行完善。“现在很多企业的抛釉砖，品种都比较单一，未能形成各种系列，要发展成目前的抛光砖、仿古砖品类完善、配套齐全的程度，两年时间有点短。”　　

　　据悉，以现有的原材料、设备及生产工艺水平，抛釉工艺已可广泛应用于抛光砖、石材、仿古砖的生产，随着技术逐步成熟，内墙砖应用抛釉工艺也指日可待。东鹏工程师钟保民表示，东鹏目前也在研制抛釉砖。在这场争夺未来的“战争”中，任何一家企业都不愿意失去先机。

　　历史回顾 　

　　技术革新令抛釉砖成为可能　

　　“磨头技术创新，令抛釉砖生产出现质的飞跃。”百陶集团蒲鼎新说起抛釉，激动不已。　　

　　上世纪90年代，国内已经有企业开始试产抛釉砖，如佛陶集团的海鸥、环球，台资企业冠军。当时这些企业在技术改造上下了巨大的成本，最终以失败告终。2002年左右，佛山仍有企业在试制抛釉砖。而抛釉工艺，目前已经获得突破，科达机电、新景泰、美嘉等多家企业均提供抛釉设备。　　

　　从技术的角度讲，抛釉生产工艺目前主要有两种，一种原来生产微晶玻璃的一些企业采用的工艺，如博德、嘉俊、尊道推出的全抛釉就采用了这种生产工艺，采用的是先印花后堆釉的工艺，表面的透明釉比较厚，因此立体感更强、透明性更好，且容易抛光，缺点是成本高、产量低。另一种是原来生产仿古砖的企业采用的工艺，即无论是釉下的花纹还是表面的熔块，都是印上去的，如楼兰、新中源、唯美、荣高、金意陶、简一等，这种工艺逼真度高、成本低，但抛釉时很容易露底。　　

　　全抛釉设备的核心技术体现在抛釉工艺的磨头上，在磨头上装置弹簧，令其自动感应砖面的高低，可以有效避免抛光时造成透底或抛光不均匀的现象。　　

　　“当业内精英都在致力于抛釉设备的改良，技术革新就是一件自然而然的事情。”蒲鼎新说。